在开发充电器时，元器件的选取需要综合考虑多个因素，以下是一些关键元器件的选取要点：
一、变压器
功率要求
根据充电器的输出功率来选择变压器的功率。例如，如果要开发一个输出功率为 30W 的充电器，需要选择功率容量大于 30W 的变压器，一般可以选择 35 – 40W 的变压器，以预留一定的余量，防止变压器在满载或过载情况下过热损坏。
计算变压器功率时，要考虑输入电压范围和输出电压、电流的规格。例如，对于一个输入电压为 100 – 240VAC，输出为 5V/3A 的充电器，输出功率为，但要考虑到转换效率等因素，实际选择变压器功率可能要在 20W 左右。
变比选择
根据输入和输出电压来确定变压器的匝数比。对于降压型充电器，如将 220V 交流市电转换为 5V 直流输出，需要根据变压器的工作原理（其中为输出电压，为次级匝数，为初级匝数，为输入电压）来计算匝数比。假设输入电压的有效值为 220V，输出电压为 5V，忽略损耗的情况下，匝数比。
铁芯材料
铁芯材料影响变压器的效率和工作频率。常见的铁芯材料有硅钢片和铁氧体。硅钢片适用于低频（如 50Hz 或 60Hz）变压器，它具有高磁导率和低损耗的特点。在工频变压器中，采用优质的硅钢片可以减少磁滞损耗和涡流损耗。铁氧体则适用于高频变压器，其具有高电阻率，能有效减少涡流损耗，适合开关电源充电器中的高频变压器，工作频率可以达到几十 kHz 甚至更高。
二、开关管（MOSFET 或 IGBT）
耐压要求
开关管的耐压值必须高于充电器输入电压的峰值。对于输入电压为 220VAC（有效值）的充电器，其峰值电压。所以，开关管的耐压值应该选择大于 311V 的，一般可以选择耐压为 400V – 600V 的开关管，以确保在输入电压波动等情况下不会被击穿。
电流容量
根据充电器的输出功率和工作电流来选择开关管的电流容量。以输出功率为 65W，输出电压为 20V 的充电器为例，输出电流。考虑到开关管在导通和关断过程中的电流尖峰等因素，需要选择电流容量大于 3.25A 的开关管，如可以选择额定电流为 5A – 10A 的开关管。
开关速度
对于高频开关电源充电器，需要选择开关速度快的开关管。快速的开关速度可以降低开关损耗，提高充电器的效率。例如，在一个工作频率为 100kHz 的开关电源充电器中，选择上升时间和下降时间都在几十纳秒级别的 MOSFET，可以有效减少开关过程中的能量损耗。
三、整流二极管
耐压和电流
耐压值要根据充电器的输出电压和可能出现的反向电压来选择。例如，在一个输出电压为 12V 的充电器中，整流二极管的耐压值至少要选择大于 12V 的，一般可以选择耐压为 20V – 50V 的二极管。电流容量要根据输出电流来确定，如输出电流为 2A 的充电器，需要选择额定电流大于 2A 的整流二极管，像常用的 3A – 5A 的肖特基二极管就比较合适。
正向压降和反向恢复时间
对于效率要求较高的充电器，要选择正向压降小的整流二极管。肖特基二极管的正向压降较低，一般在 0.3V – 0.7V 之间，相比普通的硅二极管（正向压降约 0.7V – 1V）可以减少整流过程中的功率损耗。同时，反向恢复时间短的二极管可以减少开关损耗，在高频充电器中尤为重要。肖特基二极管的反向恢复时间通常在几纳秒到几十纳秒之间，非常适合高频整流。
四、滤波电容
耐压和容量
滤波电容的耐压值要高于其工作电压。例如，在一个输出电压为 5V 的充电器电路中，滤波电容的耐压可以选择 10V – 16V，以确保电容不会因为过压而损坏。容量的选择要根据输出电流和纹波要求来确定。一般来说，输出电流越大，需要的滤波电容容量越大。对于输出纹波要求较低的充电器，也需要较大容量的滤波电容。例如，对于一个输出电流为 3A，要求输出纹波电压小于 100mV 的充电器，可能需要选择容量为几百微法甚至几千微法的电解电容。
类型选择
常用的滤波电容有电解电容和陶瓷电容。电解电容容量大，但等效串联电阻（ESR）较大，适用于低频滤波和储能。陶瓷电容 ESR 小，高频特性好，适合滤除高频纹波。在充电器电路中，通常会同时使用电解电容和陶瓷电容，如在输出端先并联一个大容量的电解电容进行初步滤波和储能，然后再并联一个小容量的陶瓷电容（如 0.1μF – 1μF）来滤除高频纹波。
五、控制芯片
功能要求
根据充电器的充电模式（如恒流充电、恒压充电等）和保护功能（如过流保护、过压保护、短路保护等）来选择控制芯片。例如，如果要开发一个具有智能充电功能的充电器，能够根据电池状态自动调整充电电流和电压，就需要选择具有相应控制算法的芯片。像一些专用的锂电池充电控制芯片，可以实现预充电、恒流充电、恒压充电和充电终止等多个阶段的精确控制。
工作电压和频率范围
控制芯片的工作电压范围要与充电器的电源供应相匹配。例如，有些控制芯片的工作电压范围是 3V – 5V，那么在设计充电器时，需要确保提供给芯片的电源电压在这个范围内。同时，芯片的工作频率范围也很重要，对于高频开关电源充电器，需要选择能够支持较高工作频率（如几十 kHz 到几百 kHz）的控制芯片，以满足充电器的高效工作要求。